Du goulot d’étranglement à la percée : améliorer la performance des absorbeurs d’amine sous pression de retournement

Le défi

Une grande usine de transformation industrielle faisait face à un goulot d’étranglement critique de la production : les augmentations prévues du débit nécessitaient une capacité supplémentaire de 15 % pour leur unité existante d’élimination du CO₂. Le remplissage aléatoire existant dans un absorbeur de 19'-0" (5,79 m) de diamètre n’avait pas une capacité suffisante pour gérer cette augmentation prévue, tandis que le tuyau d’alimentation existant et le distributeur de liquide n’étaient pas suffisamment conçus pour assurer une distribution de liquide de qualité aux lits remplis au débit requis pour un absorbeur de ce diamètre.

Avec une courte période de panne qui approchait, l’usine avait besoin de plus qu’un simple fournisseur d’équipement. Ils avaient besoin d’un partenaire capable de collaborer pour concevoir, concevoir et fournir une solution fiable et dans les délais.

Les défis aggravés comprenaient :

• Le système de distribution de liquide existant a une conception insuffisante
• Équipements existants incapables de répondre aux exigences accrues de débit
• Délai serré avec une disponibilité limitée en cas de

pannes La solution Koch-Glitsch

Koch-Glitsch a répondu avec une solution complète et conçue, pas seulement un remplacement direct de l’équipement. L’équipe a repensé les tuyaux et les distributeurs de liquides de l’absorbeur d’amine en utilisant la technologie INTALOX® Packed Tower Systems afin d’améliorer la gestion des liquides, la distribution des liquides ainsi que la capacité et la performance globales du système. Un emballage aléatoire INTALOX® ULTRA a été installé pour obtenir l’augmentation requise du débit.

principaux équipements améliorés comprenaient :

• IINTALOX® High-Performance Model 117 Orifice Deck Distributors, conçus sur mesure pour garantir une distribution uniforme du liquide vers les plateaux remplis.
• Distributeur de tuyaux d’alimentation modèle 119, remplaçant le simple tuyau d’alimentation par une conception multilatérale nécessaire pour gérer l’alimentation liquide et fonctionner en harmonie avec le distributeur de plateau d’orifice modèle 117 dans cet absorbeur de grand diamètre.

Avec l’approche INTALOX® Packed Tower Systems, Koch-Glitsch a pu maximiser les performances en s’assurant que les équipements existants et mis à jour fonctionnent comme un système intégré. En associant un emballage aléatoire avancé à des distributeurs liquides haute performance et à une conception d’alimentation, l’absorbeur atteignait la capacité désirée sans compromettre l’élimination du CO₂.

Le support de bout en bout comprenait :

• Collaboration en ingénierie du concept à l’installation
• Support sur site avec
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