Raffinage

Koch-Glitsch collabore avec les raffineurs tout au long du cycle de vie, de la planification précoce à l’exécution des relèves, aidant les équipes à améliorer la performance de séparation, réduire les risques et obtenir de meilleurs résultats opérationnels. Nos solutions de transfert de masse et de séparation de phase sont conçues pour des conditions réelles de raffinerie, où le débit, la longueur du parcours, l’efficacité et l’exécution de rotation sont soumis à une pression constante.

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Fondé dans le raffinage. Conçu pour de vraies conditions de fonctionnement.

Les unités de raffinage fonctionnent sous des contraintes évolutives — variabilité des matières premières, resserrement des spécifications, actifs vieillissants et fenêtres de délai fixes. Concevoir pour la fiabilité signifie anticiper ce qui n’est pas entièrement connu et s’assurer que les performances restent maintenues une fois l’appareil de nouveau en ligne.

Koch-Glitsch a été construit dans ces conditions. Notre expertise approfondie en application dans les services de vide brut, FCC, cokers et hydrotraitement aide les raffineurs à prendre des décisions confiantes plus tôt dans le cycle, lorsque ces décisions ont le plus grand impact sur les coûts, la production et le risque d’exécution. 

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Maximisez la valeur de votre délai de réduction

Les résultats de redressement sont façonnés bien avant le début de la panne et prouvés lors de l’exécution. Un engagement plus précoce améliore la définition du périmètre et réduit l’incertitude, tandis qu’une exécution disciplinée et un soutien réactif permettent de faire avancer le travail lorsque les plans répondent aux conditions réelles et que les délais se resserrent.

Services de retournement
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Raffinage intégré. Prouvé sous pression.


C’est pourquoi les ensembles de Koch-Glitsch utilisent les raffineurs standards lorsque la pression est la plus élevée.

  • Un raffinage intégré, avec la plus grande base d’installations du marché — parce que nos solutions et équipes ont été développées dans de vraies raffineries, et non adaptées par la suite. 
  • Notre échelle dans le raffinage permet que les problèmes se résolvent plus rapidement — nous avons déjà vu les modes de défaillance, les contraintes et les compromis
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  • Les retournements réussissent avec Koch-Glitsch car l’exécution tient : l’équipement s’adapte, la livraison est heurtée, et le travail reste contrôlé à l’intérieur de fenêtres fixes.
  • La fabrication et l’approvisionnement sont structurées pour avancer à la vitesse des raffineries, et non au niveau des projets, lorsque les délais se resserrent.
  • Lorsque les conditions changent en cours d’exécution, les raffineurs comptent sur un accès 24h/24 et 7j/7 à des équipes expérimentées qui font avancer les décisions et les résultats.
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Expertise appliquée dans toute la raffinerie

Limites de séparation, variabilité des aliments, vieillissement des actifs et fenêtres de retour fixes façonnent ce qui est possible, et lorsque les décisions sont prises déterminent la valeur qui peut être capturée. Koch-Glitsch applique une expertise approfondie et spécifique à chaque application dans les unités de raffinage pour aider les opérateurs à améliorer les performances, gérer les risques et exécuter avec confiance dans des conditions opérationnelles réelles.

Fractionneur principal de cokéfaction

Koch-Glitsch propose des solutions de pointe pour le fractionnement principal de l’unité de cokéfaction, une application cruciale pour la rentabilité des raffineries. Ces fractionneurs séparent efficacement une charge d’alimentation résiduelle lourde en produits de valeur tels que le naphta, le gazole et le GPL, optimisant ainsi les opérations de raffinage et améliorant le rendement des produits.

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a large white and yellow industrial machine

Unité de distillation du brut (CDU) / Unité de distillation sous vide (VDU)

Koch-Glitsch fournit des solutions avancées pour les unités de distillation du brut (CDU) et les unités de distillation sous vide (VDU), qui sont essentielles pour le raffinage du pétrole brut en produits tels que l’essence, le diesel, le carburéacteur et les matières premières pétrochimiques. Ces unités utilisent des technologies de séparation précises pour optimiser la récupération des produits et améliorer l’efficacité de la raffinerie.

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a close-up of a factory

Unité de craquage catalytique fluide (FCC)

Les unités de craquage catalytique fluide (FCC) sont essentielles au raffinage moderne, car elles convertissent les hydrocarbures lourds en produits de valeur tels que l’essence, les distillats et les oléfines légères. Nos solutions avancées de transfert de masse et nos internes de colonne haute performance sont conçus pour optimiser les processus, améliorer le rendement et la qualité des produits. 

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a large industrial plant with a pipe

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