Les raffineurs font face à d’importants défis dans les CDU et les VDU, allant de la manipulation des bruts d’opportunité à la réduction de la consommation d’énergie. Koch-Glitsch propose des solutions qui garantissent une séparation à haute efficacité et une fiabilité à long terme dans des conditions de fonctionnement variables.
Tours de brut atmosphériques et sous vide
La corrosion et l’encrasssement dus au dépôt de sel dans la section supérieure de la tour de brut atmosphérique et d’autres fractionneurs de la raffinerie sont fréquents en raison des basses températures de fonctionnement en hauteur aérienne. Un choix soigneux des matériaux pour l’intérieur du haut de la tour est essentiel pour la protection contre la corrosion. Pour la plupart des unités brutes, des plateaux avec des valves fixes résistantes à l’enchaine, comme les unités PROVALVE®, sont recommandés pour une meilleure protection contre l’encrassement et la corrosion. Le packing peut également être utilisé lorsque nécessaire en utilisant des conceptions d’équipement appropriées. Un emballage plus épais et plus résistant à la corrosion, tel que le regroupement de grille de service sévère PROFLUX® ou FLEXIGRID®, est généralement recommandé dans ces cas.
Le rebouchage de grille de service sévère PROFLUX® est le rebouchage préféré dans les zones de lavage unitaires brutes en raison de sa résistance à l’enclissement, de sa construction robuste et de ses bonnes capacités de désentrainement. Des tiges traversantes et/ou des grilles de maintien robustes sont souvent recommandées pour augmenter la protection contre les dommages dus à un éventuel dégrade.
Lesdistributeurs de buses de pulvérisation modèle 943 sont généralement recommandés pour la distribution de l’huile de lavage vers le dessus du plateau. Les orifices plus grands des buses de pulvérisation, associés aux vitesses de distributeur nettement plus élevées, rendent le distributeur de pulvérisation plus fiable que les autres types de distributeurs à faibles taux d’huile de lavage. Pour les bruts très légers, les colonnes à vide à faible température en zone de flash et/ou les colonnes à vide lubrifiantes avec un risque modéré d’encrassement et de formation de coke, un distributeur de liquide de type auge modèle 156 peut également être envisagé.
Pour une distribution optimale de la vapeur et un désentrainement d’alimentation, le modèle 758 Enhanced Vapor Horn est l’équipement préféré pour la zone flash.
Les sections de dégradation sont sujettes à l’encrassement et présentent un fort risque de perturbations en raison de la présence de vapeur. Des bacs de soupapes fixes haute performance avec des conceptions de remontage robustes sont généralement recommandés pour les sections de démontage, avec une attention particulière portée à la variation de la vitesse de vapeur tout au long de la section. Koch-Glitsch propose une gamme complète de plateaux à soupapes fixes résistants à l’encrassure, tels que PROVALVE® et SUPERFLUX®.
Principales
- solutions anti-enchevêtrement : Des conceptions et matériaux spécialisés sont utilisés pour atténuer l’encrassement et prolonger la durée de vie des équipements dans les CDU et VDU.
- Compactage structuré à haute capacité : Ces solutions garantissent une séparation efficace, de faibles chutes de pression et un débit élevé dans les colonnes de distillation atmosphérique et sous vide.
- Composants internes de colonne personnalisés : Conçus pour optimiser la distribution vapeur-liquide, ces composants internes améliorent la séparation et réduisent les risques d’encrassure.
Avantages des opérations CDU/
- VDU Fiabilité dans diverses conditions de fonctionnement
- Amélioration de l’efficacité de séparation et du rendement du produit
- Réduction de la consommation d’énergie et des coûts d’exploitation
- Besoins de maintenance moindres et prolongation de la durée de vie des équipements
L’expertise de Koch-Glitsch et ses solutions personnalisées garantissent que les CDU et VDU fonctionnent à leur plein potentiel, assurant une fiabilité opérationnelle et maximisant le rendement. Avec notre engagement envers la fiabilité et la performance, nous proposons des solutions qui permettent aux raffineries de répondre à la demande croissante de produits raffinés.
