焦化主分餾器
Koch-Glitsch為焦化主分餾器提供行業領先的解決方案,該應用對煉油廠的盈利能力至關重要。這些分餾機有效地將重渣油原料分離成有價值的產品,如石腦油、瓦斯油和液化石油氣,優化煉油廠運營並提高產品產量。
專為極端條件下的性能而設計
焦化主精餾器是煉油廠中最重要的蒸餾服務之一。在高溫環境下加工的重物非常容易結焦。此外,滾筒開關會導致分餾塔的負載發生劇烈變化,從而增加損壞塔內件的可能性。精餾塔的頂部也容易受到其他煉油廠分餾器中觀察到的腐蝕和鹽分沉積的影響。 Koch-Glitsch 提供堅固、高性能的內件和分離設備,專門設計用於承受這些極端條件,同時確保高效、長期運行。
大多數焦化主分餾器最初設計有傳統的閥門或篩盤。然而,在許多情況下,容量的擴展需要使用高容量托盤或結構化/網格填料。PROVALVE®托盤或SUPERFRAC®托盤可以提供更高的容量和抗結垢性。靈活板®規整填料和靈活工®況網格填料可顯著節省壓降,從而降低焦炭桶壓力,從而提高瓦斯油產量。
FLEXIGRID®填料更常用於需要更高品質重焦化瓦斯油(HCGO)並在非常高的蒸汽速度下運行的塔的清洗部分。與霧化室相比,FLEXIGRID®填料效率更高,因此可以更好地去除焦炭粉,並改善HCGO產品尾部的分餾。建議使用FLEXIGRID2®型填料,因為它具有優異的抗汙性和更高的容量。
HCGO泵送通常是焦化分餾塔的容量瓶頸。該部分結垢的可能性仍然很高。當高容量托盤無法再提供所需的容量時,可以在 HCGO 泵環部分安裝 FLEXIGRID® 2 型填料。
主要產品防
- 汙解决方案:專用內件和材料可減少結垢問題,從而提高運行可靠性並延長設備使用壽命。
- 高性能托盤和填料:這些產品設計用於管理重烴流,在焦化環境中提供卓越的分離效率和耐用性。
- 定製塔內件:量身定製的設計優化了汽液分佈,促進了高效分離並降低了結垢風險。
對焦化精餾塔操作員的好處
- 提高分離效率和產品回收 率
- 防汙設計降低了維護成本
- 極端條件下的可靠性能
- 提高產量和操作穩定性
Koch-Glitsch在焦化主分餾器方面的專業知識使煉油廠能夠實現最佳性能,確保可靠的運行並最大限度地提高產量。憑藉我們對可靠性和性能的承諾,我們提供的解決方案使煉油廠能夠滿足對精煉產品日益增長的需求。
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