Fraccionador principal de coker

Koch-Glitsch ofrece soluciones líderes en el sector para el fraccionador principal de coker, una aplicación crucial para la rentabilidad de las refinerías. Estos fraccionadores separan eficazmente una materia prima de residencia pesada en productos valiosos como nafta, gasóleo y GLP, optimizando las operaciones de la refinería y mejorando el rendimiento del producto.

Diseñado para su rendimiento en condiciones extremas

El fraccionador principal de coker es uno de los servicios de destilación más severos en una refinería. El material pesado procesado en ambientes de alta temperatura es muy propenso a la coque. Además, los interruptores de tambor, que provocan cambios drásticos en la carga del fraccionador, aumentan la probabilidad de daños en el interior de la torre. La sección superior del fraccionador también es propensa a la corrosión y la deposición de sal que se observan en otros fraccionadores de refinería.  Koch-Glitsch proporciona componentes internos robustos y de alto rendimiento, así como equipos de separación, diseñados específicamente para soportar estas condiciones extremas, asegurando al mismo tiempo un funcionamiento eficiente y a largo plazo.

La mayoría de los fraccionadores principales de coker están diseñados inicialmente con bandejas convencionales de válvula o de criba. Sin embargo, hay muchos casos en los que una expansión de capacidad requiere el uso de bandejas de alta capacidad o empaquetados estructurados/rejillados. Las bandejas PROVALVE® o SUPERFRAC® pueden proporcionar una mayor capacidad y resistencia a la suciedad. El importante ahorro en caídas de presión obtenido con el empaquetado estructurado FLEXIPAC® y el empaquetado severo de la rejilla de servicio FLEXIGRID® también puede aumentar el rendimiento del gasóleo al permitir una menor presión en el tambor de coque. 

El empaquetado FLEXIGRID® se utiliza con mayor frecuencia en la sección de lavado para torres que requieren un gasóleo pesado de coque (HCGO) de mayor calidad y operan a velocidades de vapor muy altas. El empaquetado FLEXIGRID® ofrece mejor eficiencia que las cámaras de pulverización, permitiendo así una mejor desentrainización de las finas de coque y una mejor fraccionación de la cola del producto HCGO. Se recomienda el empaquetado tipo 2 FLEXIGRID® debido a su superior resistencia a la suciedad y mayor capacidad. 

El bombeo HCGO suele ser el cuello de botella de capacidad del fraccionador de coque. El potencial de falta en esta sección sigue siendo muy alto. Cuando las bandejas de alta capacidad ya no pueden proporcionar la capacidad deseada, se puede instalar un empaquetado tipo 2 FLEXIGRID® en la sección de bombeo HCGO.

Soluciones

clave contra el
  • incrustamiento: Componentes internos y materiales especializados reducen los problemas de incrustación para mejorar la fiabilidad operativa y prolongar la vida útil del equipo.
  • Bandejas y empaquetado de alto rendimiento: Diseñados para gestionar corrientes pesadas de hidrocarburos, estos productos ofrecen una eficiencia de separación y durabilidad superiores en entornos de coker.
  • Interiores personalizados de columna: Los diseños personalizados optimizan la distribución vapor-líquido, promoviendo una separación eficiente y reduciendo los riesgos de incrustación.

Beneficios para los operadores de fraccionadores de

  • coker Mejora de la eficiencia de separación y recuperación del producto
  • Menores costes de mantenimiento gracias a diseños antifouling
  • Rendimiento fiable bajo condiciones extremas
  • Mayor rendimiento y estabilidad operativa

La experiencia de Koch-Glitsch en fraccionadores principales de coker permite a los refinadores alcanzar el máximo rendimiento, asegurando operaciones fiables y maximizando el rendimiento. Con nuestro compromiso con la fiabilidad y el rendimiento, ofrecemos soluciones que permiten a las refinerías satisfacer la creciente demanda de productos refinados.

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