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焦化主分馏塔
科氏格里奇（Koch-Glitsch）为焦化装置主分馏塔提供行业领先的解决方案，该应用对炼油厂的盈利能力至关重要。这些分馏塔可有效地将重质渣油原料分离成有价值的产品，如石脑油、瓦斯油和 LPG，从而优化炼油厂运营并提高产品产量。
专为在极端条件下的性能而设计
焦化主分馏塔是炼油厂中最严格的蒸馏服务之一。在高温环境下加工的重物极易发生焦化。此外，滚筒开关导致分馏塔的负载急剧变化，增加了塔内部损坏的可能性。分馏塔的顶部也容易受到腐蚀和盐沉积，这在其他炼油厂分馏塔中观察到。 科氏格里奇（Koch-Glitsch）提供坚固耐用的高性能内件和分离设备，这些设备经过专门设计，可承受这些极端条件，同时确保高效、长期运行。
大多数焦化装置主分馏塔最初设计有传统的阀或筛盘。但是，在许多情况下，容量扩展需要使用大容量托盘或结构化/网格填料。PROVALVE® 塔盘或 SUPERFRAC® 塔盘可以提高容量和抗污染性。使用 FLEXIPAC® 规整填料和 FLEXIGRID® 严酷工况格栅填料可显著节省压降，还可以通过允许较低的焦炭塔压力来提高柴油产量。
FLEXIGRID® 填料更常用于需要更高质量重焦化装置瓦斯油 （HCGO） 并在非常高的蒸汽速度下运行的塔的洗涤部分。FLEXIGRID® 填料比雾化室效率更高，因此可以更好地去除焦炭粉，并改善 HCGO 产品尾部的分馏。推荐使用 FLEXIGRID® 2 型填料，因为它具有卓越的抗结垢性和更高的容量。
HCGO 泵送通常是焦化装置分馏塔的容量瓶颈。该路段结垢的可能性仍然非常高。当高容量托盘无法再提供所需容量时，可以在 HCGO 泵绕部分安装 FLEXIGRID® 2 型填料。
主要产品
- 抗堵解决方案： 专用内件和材料减少了结垢问题，从而提高了运行可靠性并延长了设备使用寿命。
- 高性能塔盘和填料：这些产品专为管理重质碳氢化合物流而设计，可在焦化装置环境中提供卓越的分离效率和耐用性。
- 定制色谱柱内件：定制设计优化了汽液分布，促进了高效分离并降低了结垢风险。
焦化分馏塔作员的优势
- 提高分离效率和产品回收 率
- 防污设计降低了维护成本
- 极端条件下的可靠性能
- 提高产量和运行稳定性
科氏格里奇（Koch-Glitsch）在焦化主分馏器方面的专业知识使炼油厂能够实现最佳性能，确保可靠运行并最大限度地提高产量。凭借我们对可靠性和性能的承诺，我们提供的解决方案使炼油厂能够满足对精炼产品不断增长的需求。