Coker Hauptfraktionator

Koch-Glitsch bietet branchenführende Lösungen für den Koker-Hauptfraktionator, eine für die Rentabilität von Raffinerien entscheidende Anwendung. Diese Fraktionatoren trennen einen schweren Resid-Rohstoff effektiv in wertvolle Produkte wie Naphtha, Gasöl und LPG, optimieren die Raffineriebetriebe und steigern den Produktertrag.

Konstruiert für die Leistung unter extremen Bedingungen

Der Koker-Hauptfraktionator ist einer der intensivsten Destillationsdienste in einer Raffinerie. Das schwere Material, das in Hochtemperaturumgebungen verarbeitet wird, ist sehr anfällig für Koken. Außerdem erhöhen die Trommelschalter, die zu drastischen Laständerungen am Fraktionator führen, die Wahrscheinlichkeit von Schäden an den Innenteilen des Turms. Der obere Abschnitt des Fraktionators ist zudem anfällig für Korrosion und Salzablagerungen, wie sie bei anderen Raffineriefraktionatoren beobachtet werden.  Koch-Glitsch bietet robuste, leistungsstarke Innenteile und Trenngeräte, die speziell für diese extremen Bedingungen entwickelt wurden und gleichzeitig einen effizienten, langfristigen Betrieb gewährleisten.

Die meisten Koker-Hauptfraktionatoren sind zunächst mit herkömmlichen Ventil- oder Siebschalen konstruiert. Es gibt jedoch viele Fälle, in denen eine Kapazitätserweiterung entweder den Einsatz von Hochkapazitätstrays oder strukturierten/Gitterpackungen erfordert. PROVALVE-Trays® oder SUPERFRAC-Trays® bieten eine verbesserte Kapazität und Schmutzbeständigkeit. Die erheblichen Druckabfalleinsparungen, die mit FLEXIPAC-strukturierter® Packung und FLEXIGRID-Shard-Service-Gitterpackung® erzielt werden, können zudem die Gasausbeute erhöhen, indem sie einen niedrigeren Druck in der Kokstrommel ermöglichen. 

FLEXIGRID-Packung® wird häufiger im Waschbereich für Türme verwendet, die ein hochwertiges schweres Kokergasöl (HCGO) benötigen und mit sehr hohen Dampfgeschwindigkeiten arbeiten. Die FLEXIGRID-Packung® bietet eine bessere Effizienz als Sprühkammern und ermöglicht dadurch eine bessere Ableitung von Koksfeinen und eine verbesserte Fraktionierung des Schlusses des HCGO-Produkts. Eine FLEXIGRID-artige® 2-Packung wird aufgrund ihrer besseren Verschmutzungsbeständigkeit und höheren Kapazität empfohlen. 

Der HCGO-Pumparound ist üblicherweise der Kapazitätsengpass des Kokerfraktionators. Das Risiko für Fouling in diesem Abschnitt bleibt sehr hoch. Wenn Hochkapazitätstrays nicht mehr die gewünschte Kapazität liefern können, kann im HCGO-Pumparound-Bereich eine FLEXIGRID-artige® 2-Packung installiert werden.

Wichtige Angebote

  • Anti-Fouling-Lösungen: Spezialisierte Innenteile und Materialien reduzieren Verschmutzungsprobleme und verbessern die Betriebssicherheit und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.
  • Hochleistungsbehälter und Verpackungen: Diese Produkte sind für die Bewältigung schwerer Kohlenwasserstoffströme konzipiert und bieten eine überlegene Trenneffizienz und Haltbarkeit in Kokerumgebungen.
  • Individuelle Säuleninnen: Maßgeschneiderte Designs optimieren die Verteilung von Dampf und Flüssigkeit, fördern eine effiziente Trennung und verringern das Risiko von Verschmutzungen.

Vorteile für Koker-Fraktionator-Betreiber:

  • Verbesserte Trenneffizienz und Produktrückgewinnung
  • , geringere Wartungskosten durch Anti-Fouling-Designs,
  • verlässliche Leistung unter extremen Bedingungen
  • Erhöhter Durchsatz und Betriebsstabilität

. Koch-Glitschs Expertise in Koker-Hauptfraktionatoren ermöglicht es Raffinerien, Spitzenleistung zu erzielen, was zuverlässige Operationen und maximale Ausbeute gewährleistet. Mit unserem Engagement für Zuverlässigkeit und Leistung bieten wir Lösungen, die Raffinerien befähigen, der wachsenden Nachfrage nach raffinierten Produkten gerecht zu werden.

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