苯乙烯

Koch-Glitsch為苯乙烯生產提供先進的傳質解決方案,包括規整填料和高性能塔內件,專為蒸餾塔中的高效分離而設計。 

提高苯乙烯產量

在苯乙烯單體(SM)單元中,在氧化鐵基催化劑上進行可逆的吸熱脫氫反應。蒸汽是商業反應器中使用的稀釋劑和熱載體。反應器通常在真空條件下運行,因為稀釋劑蒸汽會降低反應物的分壓。蒸汽還通過水-氣-變換反應充當催化劑脫焦器。非常少量的乙苯(EB)被熱轉化,大多數熱反應產生副產物,如苯和甲苯。其他副產物包括C9,如α-甲基苯乙烯和異丙苯。 

苯乙烯蒸餾段通常由 3 柱或 4 柱配置組成,包括用於 EB/SM 拆分的超分餾器。超分餾器通常稱為EB回收塔或EB / SM分離器。該分離器在 6 至 7 個填充床中具有 100+ 個理論級的商業設計,塔直徑可達 39 英尺 [12 m],是蒸餾的最大商業應用之一,可執行關鍵分離。規整填料非常適合苯乙烯色譜柱,於1980年代首次使用。由於苯乙烯是一種反應性單體,因此希望通過低塔壓降和低液體停留時間實現低底部溫度。許多工廠都安裝了傳統的靈活包裝®規整填料。對於改造和新工廠建設,FLEXIPAC® HC®規整填料和高性能塔內件是首選。

蒸餾系列的最後一部分是從殘渣中回收苯乙烯。由於結垢的可能性,通常不在此步驟中使用規整填料。為了提高抗結垢性並處理濃縮重物和聚合物,篩盤和雙流塔盤最常用於汽提部分。作為備用單元操作,還使用閃蒸桶和擦膜蒸發器。 

苯乙烯生產的第二條商業路線是環氧丙烷/苯乙烯單體(PO/SM),但它在全球苯乙烯生產中所佔的份額要小得多。該工藝還使用EB作為中間體,並生產PO和SM作為聯產品。儘管蒸餾配置和分離明顯不同,但由於類似的設計考慮,所使用的傳質產品是相同的。

主要產品

  • 高性能規整填料:旨在最大限度地減少壓降並最大限度地提高分離效率。
  • 高級除霧器:防止產品損失並支援法規遵從性。 

對苯乙烯生產商的好處

通過整合我們的創新解決方案,苯乙烯生產商受益於:

  • 提高工藝效率和產品產量
  • 通過節能降低運營成本
  • 提高裝置可靠性和使用壽命
  • 始終如一的生產品質,以滿足市場需求

與我們合作

希望將您的運營提升到一個新的水準?在線聯繫我們,索取有關我們任何產品或功能的更多資訊,並瞭解科氏格利奇如何為您提供説明。