Wasserinjektionssysteme

Die Wasserinjektion wird eingesetzt, um die Ölrückgewinnung zu verbessern, indem sehr große Mengen behandeltes Wassers aus dem Ozean oder Wasserwegen in das Ölreservoir eingepumpt werden, um den Reservoirdruck zu erhöhen. Die Eta Process Plant bietet folgende komplette und maßgeschneiderte Skid-Packaged-Einheiten an, um eine vollständige Behandlung für Injektionswasser zu gewährleisten.

Fortschrittliche Lösungen

Eta Process Plant entwirft, stellt bereit und installiert komplette, maßgeschneiderte Wasserinjektionspakete mit Prozessgarantien für Onshore- und Offshore-Anwendungen. Durch die Optimierung des Prozessdesigns passen wir Größe, Gewicht und Stromverbrauch an die spezifische Anwendung und den jeweiligen Standort an. Diese kompakten Entwürfe sind ideal für offshore-verstärkte Ölförderungsprojekte, einschließlich fester Plattformen, FPSOs und TLPs.

Die Wasserinjektionssysteme von Eta können auch für jede Anwendung mit Meerwasser, Flusswasser, Seen oder Aquifer eingesetzt werden.  

UNSERE TECHNOLOGIEN

Deaeration für Wasserinjektion Die

Hochleistungs-Deaerationspakete von Koch-Glitsch optimieren die Meerwasser-Deaerationsprozesse, indem sie effizient Sauerstoff entfernen, Korrosion verhindern und langfristige Zuverlässigkeit in Offshore-Öl-, Gas- und Umweltanwendungen gewährleisten.

Wir bringen unsere umfangreiche Erfahrung in Massentransfertechnologien ein, um die Öl- und Gasmärkte mit zuverlässigen, maßgeschneiderten Lösungen für die Meerwasseraufbereitung zu unterstützen. 

Vakuumdeaeration

Das Vakuumdeaerationsverfahren basiert auf der reduzierten Löslichkeit von Sauerstoff im Wasser bei reduziertem Druck. Durch die Senkung des Behälterdrucks auf nahezu vollständiges Vakuum können extrem niedrige gelöste Sauerstoffwerte erreicht werden. Der Durchmesser und die Höhe des Turms werden durch effizienten Kontakt zwischen Gas- und Flüssigkeitsphasen minimiert. Eta verwendet seine proprietäre BETA RING® No. 2 Random Packing, die speziell für sehr hohe Flüssigkeits- und niedrige Gasmengen in Vakuumdeaerationsprozessen entwickelt wurde. Diese zufällige Füllung ermöglicht eine sichere Nutzung höherer Flüssigkeitsmengen. 

Mehrere Stufen, die bei zunehmend niedrigeren Vakuumstufen arbeiten, minimieren die Dampfabnahme und erhöhen die Effizienz der Vakuumpumpe. Wasserdichtungen zwischen den einzelnen Stufen ermöglichen die Aufrechterhaltung unterschiedlicher Drücke. Dieses Design ermöglicht es Eta, jedes System zu optimieren und Größe und Gewicht zu minimieren, um Betriebs- und Investitionskosten zu senken. 

Das Vakuum wird durch Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und atmosphärische Luftausstoßer erzeugt, die als einziges Skid-Paket montiert sind. Zwei 100%-Vakuumpumpen (Dienst/Standby) werden normalerweise mit automatisiertem Umschalt versorgt, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.

Gasstreifen-Deaeration

Das Gasstrip-Deaerationsverfahren verwendet ein sauerstofffreies Gas, um gelösten Sauerstoff aus dem Flüssigkeitsstrom zu entfernen. Die niedrige Sauerstoffkonzentration im Gas erzeugt eine treibende Kraft für den Massentransport, was die Sauerstoffkonzentration im behandelten Wasser reduziert. 

Das Wasser fließt durch einen gepackten Turm, entgegenströmt zum Stripping-Gas, das am oberen Rand der Säule abgelassen wird. Eta verwendet eine eigene, proprietäre BETA RING® Nr. 2 Random-Packung, die speziell für sehr hohe Flüssigkeits- und niedrige Gaslasten in Deaerationsprozessen entwickelt wurde, sodass höhere Flüssigkeitsmengen mit Sicherheit genutzt werden können. 

Der Gasverbrauch wird durch die Entwicklung von Rückmischfaktoren durch Eta minimiert, die die hohen Flüssigkeits-Gas-Verhältnisse bei Gasstreifen-Deaerator-Designs berücksichtigen. 

Diese Systeme haben keine beweglichen Teile und sind äußerst zuverlässig, was einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht.

FILTRATIONSTECHNOLOGIEN

Grobe Filter

Wartungsarme Keildraht-Grobfilterpakete erreichen einen kontinuierlichen Durchsatz sehr großer Wassermengen. Die Rückspülung erfolgt automatisch bei hohem Differenzdruck oder durch manuelle Befehle. Grobe Filter verarbeiten oft die gesamten Wasserströme der Plattform und können bis zu 50 Mikrometer filtern. Wasser tritt am Boden in das Filtergefäß ein, fließt vertikal nach oben und radial nach außen durch die mehreren Keildrahtfilterelemente. Während eines Rückspülzyklus werden ausgewählte Filterelemente durch ein rotierendes Element isoliert. Der Fluss wird umgekehrt, um abzufließen, wobei jedes Element einzeln durchspült wird.

Druckbeaufschlagte Dual-Media-Feinfilter

Dual-Media-Druckfilter verwenden mehrere Schichten grobes und feines Granat und Anthrazit, um das Filtrationssubstrat zu bilden. Die Einheiten arbeiten normalerweise mit zwei oder mehr Dienstfiltern und einem Standby-Filter, aber auch andere Betriebsmodi können diskutiert werden. Die Rückspülung erfolgt automatisch bei hohem Differenzdruck oder durch manuelle Befehle. 

Feinfilter

Wasser gelangt oben in den Filter, strömt vertikal nach unten durch das Filtermedium und erreicht eine Filterspezifikation von bis zu 98 % Entfernung von Partikeln ab 2 Mikrometern. Filterhilfen können zur Steigerung der Effizienz eingesetzt werden.

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Ultrafiltration

Unser Ultrafiltrationssystem verwendet hohle Fasermembranelemente. Die Filtrationseffizienz beträgt unter typischen Bedingungen ≤ 0,02 μm für ein Spektrum von Speisewasser von Prozessströmen bis Meerwasser. Ultrafiltrationssysteme arbeiten in mehreren parallelen Zügen, sodass ein Zug das Rückspülen und dabei die erforderliche Filtratproduktion erhalten kann. Allgemeine Rückspülungen, Hypochlorit-Rückspülungen, Säurerückspülungen und Spülzyklen sind vollautomatisch und sequenziert, um eine optimale Filtrationsleistung zu gewährleisten.

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Chemische

Injektions-Speicher- und Dosierungsgeräte für Filtrationshilfen wie Scavnger und Biozide. 

Nanofiltration

Entfernt Sulfate, um Kalkbildung zu verhindern. 

Elektrochlorierungs-Skid-montierte

Systeme zur Erzeugung von Natriumhypochlorit durch kontinuierliche Elektrolyse von Meerwasser. 

ZUSÄTZLICHE ANLAGENPAKETE

Saurwasserabzieher

Saures Wasser, das Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthält, wird in einer Stripping-Säule behandelt, indem der Flüssigkeitsstrom mit einem süßen Gas wie dem Brenngas in Kontakt kommt. Eta kann Stripping-Einheiten bereitstellen, um sehr niedrige H-2-S- und CO2-Werte zu erreichen, selbst in ölhaltigem Wasser (bis zu 1000 ppm wt Öl). 

Der Anteil an H2S, der in freier Form verfügbar ist, hängt hauptsächlich vom flüssigen pH-Wert und der Temperatur ab. Wenn H2S und CO2 aus dem Wasser entfernt werden, steigt der pH-Wert an, wodurch der Anteil des freien H2S in der Flüssigkeit reduziert wird. Eta bietet komplette Planung und Installation schlüsselfertiger Systeme zur Ableitung von saurem Wasser an.

Stabilisatoren für Rohöl und

Kondensatstabilisatoren werden zu zwei Zwecken installiert:

  • Süßung (Reduzierung des H2-S-Gehalts), 
  • Entfernung gelöster flüchtiger Gase zur Erfüllung der Anforderungen an Pipeline-, Speicher- und Transportdampfdruck.

Eta bietet das vollständige Design des Stabilisatorsystems für Onshore- und Offshore-Anwendungen an.

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