Getränkealkohol

Produktionsprozesse von Getränkealkohol basieren stark auf Destillation und Gleichrichtung, um die Zielreinheit des Produkts zu erreichen und gleichzeitig einen effizienten, stabilen Betrieb zu gewährleisten . Diese Systeme arbeiten oft kontinuierlich, mit hohem Durchsatz und unter Bedingungen, bei denen Druckabfall, Hydraulik und Flüssigkeitsverteilung direkt die Trenneffizienz und den Energieverbrauch beeinflussen .

Koch-Glitsch-Technologien, die bei der Destillation und Gleichrichtung von Getränkealkohol verwendet werden, umfassen:

• Strukturierte Packung: Eingesetzt, wo geringer Druckabfall und hohe Trenneffizienz erforderlich sind. Strukturierte Packung wird häufig in Rektifikations- und Dehydrationsdiensten eingesetzt, um einen effizienten Massentransfer und einen stabilen Säulenbetrieb zu unterstützen.
• Trays: Ventil-, Festventil- oder Siebtrays werden basierend auf Kapazitätsanforderungen, Drehbedarf und Verschmutzungspotenzial ausgewählt. Tray-Lösungen werden oft dort eingesetzt, wo betriebliche Flexibilität oder mechanische Robustheit Priorität haben.
• Turm-Internals: Flüssigkeitsverteiler, Redistributoren, Sammler und Packungsstützen sind entscheidend für den gleichmäßigen Dampf-Flüssigkeits-Kontakt und eine gleichbleibende Leistung, insbesondere in Spalten mit großem oder hoher Kapazität.

Wie Koch-Glitsch Getränkealkoholproduzenten unterstützt

Koch-Glitsch arbeitet mit Getränkealkoholherstellern zusammen, um Prozessbedingungen zu bewerten und interne Komponenten auszuwählen, die mit den operativen Zielen übereinstimmen. Die Unterstützung umfasst neues Säulendesign, Überarbeitung und Beseitigung von Engpässen sowie die Fehlersuche leistungsschwacher Systeme. Mit globalen technischen Ressourcen und Erfahrung im Feld hilft Koch-Glitsch den Produzenten, die Säulenstabilität zu verbessern, Kapazitätsbeschränkungen zu beheben und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.