Cfd

计算流体动力学

通过基于实际专业知识的计算流体动力学 (CFD) 建模,验证塔和分离器性能,减少不确定性并提高可靠性。

用于自信的流程决策的高级 CFD

计算流体动力学 (CFD) 是对工艺设备内部蒸汽和液体流动的模拟,可帮助预测系统在实际条件下的行为。在 科氏格里奇(Koch-Glitsch),我们不仅使用 CFD 来说明流动模式,而且还支持在传质和相分离方面做出自信的工程决策。我们的团队将先进的建模工具与数十年的 塔 和分离器经验相结合,帮助澄清风险、解决性能问题,并指导以数据为后盾的设计改进。

为什么选择科氏格里奇(Koch-Glitsch)

超越模型的专业知识

CFD 结果的好坏取决于其背后的专业知识。凭借数十年的设计、制造和故障排除内部结构的经验,科氏格里奇(Koch-Glitsch) 确保模型反映实际作行为,而不是理想化的假设。我们的领域知识创造了更现实的边界条件、更有意义的输出以及与实际工厂绩效相一致的建议。

  • 使用正确的几何形状、蒸汽/液体行为和真实的流动条件实现内件驱动的建模精度
  • 透明、可审查的建模,包含记录的假设和经过验证的工程逻辑
  • 通过集成的设计、制造和现场故障排除团队提供无缝的全球到本地支持
为什么差价合约很重要

看到塔里看不到的东西

在塔、分离器和管道内部,流型直接影响性能 — 从液体分布和蒸汽均匀性到机械稳定性和设备寿命。CFD 可帮助您可视化复杂的流动行为,验证设计假设,并在进行制造或现场更改之前减少不确定性。

  • 通过改进蒸汽/液体分布和设备布局,实现更可靠、更高效
  • 的作 在评估喷嘴方向、间隙、间距和不对称布置时降低风险和不确定性
  • 以视觉洞察力和数据驱动的建议为后盾,做出更好的工程决策
我们的方法

结构。透明。决策就绪

每个项目都从一个明确的目标开始,以您可以使用的明确推荐结束。从建模设置到最终审查,我们的 CFG 流程旨在提高可信度、透明度和实际价值。

应用和场景

CFD 支持更好的工程决策

当流与设备或几何图形的交互直接影响性能时,将应用 CFD。这些常见使用案例有助于验证设计选择、解决问题并指导布局决策。

  • 入口性能和流量分布:评估喷嘴方向、不对称进料以及蒸汽如何分布到填料、托盘或再分配器。
  • 设备间距和分离质量:评估对除雾器的接近速度、紧凑间距的影响以及影响分离或再夹带的几何形状变化。
  • 机械可靠性、流体诱导振动 (FIV): 筛选可能导致振动风险的速度波动、湍流模式和流动驱动激励。

Using CFD Analysis to Improve Distillation Tower Safety and Performance

Applying CFD Simulation to Optimize Distillation Tower Design and Reduce Risk

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