CFD

전산 유체 역학

실제 전문 지식을 바탕으로 전산 유체역학(CFD) 모델링을 통해 타워 및 분리기 성능을 검증하고, 불확실성을 줄이며, 신뢰성을 향상시킵니다.

자신감 있는 프로세스 의사결정을 위한 고급 CFD

전산 유체 역학(CFD)은 공정 장비 내부의 증기 및 액체 흐름을 시뮬레이션하여 실제 환경에서 시스템이 어떻게 동작하는지 예측하는 데 도움을 주는 학문입니다. Koch-Glitsch에서는 CFD를 단순히 유동 패턴을 설명하는 데 그치지 않고, 질량 전달과 상 분리에서 자신 있는 공학적 결정을 지원하는 데도 사용합니다. 저희 팀은 첨단 모델링 도구와 수십 년간의 타워 및 분리기 경험을 결합하여 위험을 명확히 하고, 성능 문제를 해결하며, 데이터를 기반으로 설계 개선을 안내합니다.

왜 코흐-글리치인가

모델을 넘어서는 전문성을 가진 것

CFD 결과는 그 전문성에 달려 있습니다. 수십 년간의 내부 설계, 제작, 문제 해결 경험을 바탕으로, 코흐-글리치는 모델이 이상적인 가정이 아닌 실용적인 작동 동작을 반영하도록 보장합니다. 우리의 도메인 지식은 더 현실적인 경계 조건, 더 의미 있는 산출물, 그리고 실제 공장 성능에 부합하는 권고안을 만듭니다.

  • 내부 기반 모델링 정확도, 올바른 기하학, 증기/액체 거동, 현실적인 흐름 조건을 활용
  • 한 모델링 문서
  • 화된 가정과 검증된 엔지니어링 논리를 통한 투명하고 검토 준비 가능한 모델
  • 링 통합 설계, 제작 및 현장 문제 해결 팀을 통한 원활한 글로벌 간 지원
CFD가 중요한 이유

탑 안에서 볼 수 없는 것을 보는 것

타워, 분리기, 덕트 내부에서는 유동 패턴이 액체 분포와 증기 균일성부터 기계적 안정성과 장비 수명에 이르기까지 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. CFD는 복잡한 흐름 동작을 시각화하고, 설계 가정을 검증하며, 제작이나 현장 변경에 나서기 전에 불확실성을 줄이는 데 도움을 줍니다.

  • 증기/액체 분배 및 장비 배치 개선을 통한 더 신뢰할 수 있고 효율적인 운영
  • , 노즐 방향, 여유, 간격 및 비대칭 배열 평가 시 위험과 불확실성 감소
  • 시각적 통찰력과 데이터 기반 권고에 기반한 더 나은 엔지니어링 결정
우리의 접근 방식

구조화. 투명해. 결정 준비 완료

모든 프로젝트는 명확한 목표로 시작해 명확한 추천으로 끝납니다. 모델링 설정부터 최종 검토까지, 저희 CFG 프로세스는 신뢰성, 투명성, 그리고 실제 가치를 위해 구축되어 있습니다.

응용 및 시나리오

CFD가 더 나은 엔지니어링 결정을 지원하는 곳

CFD는 장비 또는 형상과의 흐름 상호작용이 성능에 직접적인 영향을 미칠 때 적용됩니다. 이러한 일반적인 사용 사례는 설계 선택을 검증하고, 문제를 해결하며, 레이아웃 결정을 안내하는 데 도움을 줍니다.

  • 유입구 성능 및 유량 분포: 노즐 방향, 비대칭 공급 방식, 증기가 포장, 트레이 또는 재분배기로 분배되는 방식을 평가합니다.
  • 장비 간격 및 분리 품질: 미스트 제거기에 접근 속도, 좁은 간격의 영향, 분리 또는 재동조에 영향을 미치는 기하학적 변화를 평가합니다.
  • 기계적 신뢰성, 유체 유발 진동(FIV): 진동 위험에 기여할 수 있는 속도 변동, 난류 패턴, 유동 유발 자극을 차단합니다.

Using CFD Analysis to Improve Distillation Tower Safety and Performance

Applying CFD Simulation to Optimize Distillation Tower Design and Reduce Risk

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